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環(huán)保包裝紙漿模塑進入自動化

發(fā)布日期:2020-05-25 發(fā)布人: 原創(chuàng) 瀏覽次數(shù):3181
紙漿模塑作為環(huán)??山到庠偕?,在實際生活中有很多方面應用。隨著智能自動化時代的到來越來越多品牌及廠家選擇轉(zhuǎn)型智能制造,接下來看看國外10年前就已經(jīng)實現(xiàn)了自動化設備。
紙漿模塑生產(chǎn)裝置
紙漿模塑制品,在早期通常使用廢紙作為基礎材料,利用特殊設備和模具通過獨特的工藝進行三維建模,生產(chǎn)各種形狀的包裝產(chǎn)品和物件。今天就讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編給大家介紹下紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝:

1、制漿—配漿—成漿

以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料,經(jīng)過打碎,磨漿等工序,變成纖維懸浮于水中。根據(jù)最終產(chǎn)品的特點,在制漿過程中可以控制原漿纖維長度和原漿濃度。加入功能性添加劑(增白劑、防水劑等)和染料,進行一系列輔助操作,形成滿足生產(chǎn)需要的紙漿。

設備:碎漿機、配漿池、成漿池等。

2、成型工藝

紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一系列方法,使原紙漿纖維成形為由模具設計的形狀,其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。

設備:成型機

3、干燥工藝
紙漿模塑干燥機
干燥過程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導熱油或其他介質(zhì)作為熱源,加熱空氣,在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進行干燥,并通過風扇從制品中提取蒸發(fā)水,從而加速干燥效果。

設備:干燥機

4、整形切邊工藝

紙漿制品成型干燥后,基本定型,然后用電加熱板或其他熱介質(zhì)(如導熱油)加熱發(fā)熱板,使紙漿制品模具具有較高的溫度(150-250℃),再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對紙托產(chǎn)品進行壓制,使產(chǎn)品外形整齊美觀,達到更好的韌性,使其具有更好的防震性能。

設備:整形切邊機

5、打包

最后將通過一系列工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進行檢驗、打包和貯存。根據(jù)不同產(chǎn)品的特點,可采用手動包裝或自動打包機進行計數(shù)包裝。
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